Produktbeschreibung
Für die Abgasbehandlung von Unternehmen hat Wolong Energy Saving eine Reihe energiesparender Renovierungsprojekte für hocheffiziente, intelligente und umweltfreundliche Ventilatoren abgeschlossen und dabei 232.000 Kilowattstunden Strom pro Jahr für ein einzelnes Gerät eingespart.Der gesamte umweltfreundliche Lüfter besteht aus einem hocheffizienten Permanentmagnetmotor von Wolong (Marke GE) und einem hocheffizienten Lüfter.Mithilfe einer Vielzahl von Sensoren und intelligenten Wechselrichtern kann der Lüfter die Leistung automatisch anhand von Algorithmen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen anpassen, um eine effiziente Energienutzung zu erreichen.
Die hocheffizienten, intelligenten und umweltfreundlichen Ventilatoren von Wolong machen Verbindungsteile wie Antriebsriemen und Kupplungen überflüssig und treiben das Windrad über eine direkte Antriebsverbindung an, was die Übertragungseffizienz des Ventilators erheblich erhöht und gleichzeitig die Ausfallrate der Ausrüstung verringert. Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und Reduzierung des Wartungsaufwands und des Materialaufwands.kosten.
Renovierungsdienstleistungen
Gegenstand dieser Transformation ist ein bekannter Stromversorgungshersteller im Jangtse-Delta mit einer über 60-jährigen Geschichte der Batterieproduktion.Im Hinblick auf die Abgasbehandlung in der Plattengusswerkstatt des Unternehmens führten wir eine umfassende Renovierung und Modernisierung der umweltfreundlichen Ventilatoren in der Werkstatt durch.Wir haben die traditionellen riemengetriebenen Ventilatoren der ursprünglichen Fabrik durch hocheffiziente, intelligente, umweltfreundliche Wolong-Ventilatoren ersetzt und intelligente Zähler installiert (die Daten aus der Ferne anzeigen können).Und IoT-Ports wurden reserviert, um das IoT-Management der gesamten Fabrikausrüstung vorzubereiten.
Energiesparender Transformationseffekt
Durch den Vergleich der Daten vor und nach der Umgestaltung sank die durchschnittliche tägliche Betriebsleistung der Geräte von 59,96 kW auf 30,9 kW, was einer Energieeinsparungsrate von 48,47 % entspricht;Der tägliche Stromverbrauch jedes Geräts sank von 1.439 kWh auf 741,6 kWh, wodurch täglich 697,4 kWh Strom eingespart wurden.Die Stromsparquote beträgt 48,46 %, was fast die Hälfte des ursprünglichen Stromverbrauchs einspart und jährlich 232.480 Kilowattstunden Strom einspart.
Gleichzeitig wurde nach der Umgestaltung auch die Betriebsluftmenge deutlich erhöht, die den Luftmengen- und Druckanforderungen des Sprühturms und Filterturms gerecht wird.Es besteht eine Luftmengenredundanz von mehr als 20 %, was eine spätere Erweiterung der Produktionsausrüstung gewährleistet.Das Gerät nimmt weniger Platz ein und arbeitet geräuschärmer.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.01.2024
